对于山东制袋机的操作问题

生活中，人们频繁使用各种各样的塑料袋、无纺布袋、纸袋，所以对于全自动高速制袋机企业而言，唯有提高生产效率与防范安全风险。因此正确规范的操作使用平口袋制袋机是必须的。今天我们就来讲解制袋机设备具体操作标准。
    第一步是对电源的检查。首先操作人员在启动立体袋制袋机设备前必须先检查设备的电压是否正常，设备周围有无杂物或与生产无关的东西。其次是仔细阅读生产任务通知单、工艺单；并参照工艺单的要求领取包装材料和生产该订单有关的辅助材料。
 

    当电源检查安全无误后，我们就进行对工艺的生产调试。首先根据工艺单要求，用液压车将所需要制袋的基材安装在上料轴的中心位置，并用气压枪给气胀轴充气。启动气压升降装置把基材放到合适的放料位置。检查此卷基材有无产品缺陷加条，如有必须牢记接头位置，以便于在制袋的过程中剔除缺陷产品。其次是正确穿料。待穿料完毕后，可按照工艺之要求，更换符合产品要求的热封刀具。接通主机电源、冷却水、静电消除装置及压缩气源，根据工艺要求，通过操作界面设定相应热封刀合适的温度。然后是设定放料张力气压，投入自动。通过点料按钮，将材料送到工艺单要求的切断位置，并调整好制袋长度跟踪电眼的灵敏度。如需冲孔，调整好冲圆角孔和撕裂口的位置。通过人机界面，按照工艺单要求设定制袋尺寸，制袋进给速度、成品数量提示及密封比例。

 从上面那边全自动高速制袋机的文章讲到生产调试之后，那接下来我们就来讲讲接下来如何生产与其生产过程中的工艺。
   首先生产过程，待一切就绪后，启动设备开始制袋。对设备初批的产品要详细应检查制袋成品的长度误差，热封强度、及有可能影响产品质量的检测。将合格品装入成品箱，在成品箱外贴上合格证后，用胶带封好入库。机器在运作时，随时关注设备的变化，如：温度，压力。并随时清洁设备的表面卫生，严禁将废料随处堆放，下班之前30分钟，由工作人员将一些像平口袋制袋机设备周围清扫干净，否则接班人员有权不接班。设备出现设故障，尤其是电气故障，应及时向制袋班长反映,填写《设备故障报修单》并通知维修人员。
   当结束设备生产的结束的时候，我们一定要现场给打扫干净。把已经结束的产品装箱，等待下一批次的产品。像对待立体袋制袋机停机一个班次以上应关闭水、电、气。其中生产过程中要注意安全的操作方法。首先更换热封刀时必须戴耐高温手套,安装时要小心防止热封刀掉落损坏或砸伤。在冲孔装置运行时，禁止用手去清理工作区域粘贴物，要清理一定要停机。在制袋机制袋过程中，正确使用介刀，避免介刀划伤。最后使用手动叉车时，一定严格按照手动叉车作业指导书执行。