织带机的使用方法

织带机的使用方法

一、操作前准备

工具与材料

必备工具：纱钩、纱剪刀、量带尺、笔。

安全装备：佩戴防静电手环（女操作工需将头发扎起或戴工作帽）。

设备检查

检查电源线及气压管路是否连接正常，温度开关是否打开。

确认各润滑部位已加注润滑油，确保机器无异常。

二、开机与调试

启动步骤

打开电源开关，等待触摸屏指示灯熄灭（约4-5分钟）。

启动机器，同时打开振动台的三个开关。

参数设置

根据生产需求，设置盒/卷装计数器数量、间隔数、打折数等参数。

选择极性（正极在前或在后），并确认编带产品测试参数是否正确。

三、生产操作

原料准备

将纱线或织带原料穿过织带机的各导轮和分离片，确保排列整齐。

按下“慢车”按钮，观察边纱和纬纱传送是否无异常。

正式生产

确认无异常后，按下“快车”按钮，开始正常生产。

生产过程中，定期检查织带质量，确保无乱纱、起毛等问题。

四、停机与维护

停机操作

按下红色“停机”按钮，处理换纬纱、边纱或清理乱纱。

紧急情况下，可立即按下停机按钮，避免设备损坏。

日常维护

每班停车后，清洁转盘导轨面、曲线槽、上下锭及摆杆等部位的灰尘和油污。

检查润滑油是否顺畅到达润滑点，必要时补充润滑剂。

五、注意事项

安全规范

设备运转时，严禁将手指或工具伸入机器内部。

非专业人员不得擅自维修机台，维修时需挂“维修中”标示牌。

质量监控

定期检查织带的宽度、厚度和密度，确保符合标准。

如发现织带质量不合格，立即停机调整参数或更换原料。

六、特殊功能操作

开口调整

通过调整棕框或提花棕丝的运动规律，确保纬针正常出入引纬。

具体操作：转运手转轮至最大开口状态，调整开口皮带位置，确保同步皮带无松动。

收卷与贴标

收卷杆转动时，切割组件自动切断织带，贴标签机构在切口处贴上标签。

下料机构将收卷完成的织带移动至储料机构，确保标签位于顶部。

七、常见问题处理

织带起毛或断裂

检查纱线张力是否均匀，调整导轮位置或更换磨损的导轮。

确认织带机的开口大小是否合适，避免纬纱与经纱过度摩擦。

设备报警

根据触摸屏上的报警信息，逐项排查故障原因。

如无法解决，及时联系专业维修人员。

通过以上步骤，可确保织带机高效、稳定地运行，生产出高质量的织带产品。操作人员需严格遵守安全规范，定期维护设备，确保生产安全和产品质量。